A broca é un tipo de hardware moi utilizado na nosa maquinaria de construción.Utilízase para perforar buracos ou buratos cegos en materiais sólidos e pode ampliar os buratos existentes.
Non obstante, os tipos de brocas que escollemos son diferentes en diferentes ambientes operativos.As brocas de uso común inclúen principalmente broca de torsión, broca plana, broca central, broca de burato profundo e broca de nidificación.
Entón, que tipo de broca se usa para perforar placas de aceiro?
Recoméndase a broca de aceiro de alta velocidade para perforar chapas de aceiro.
Ademais, ao perforar, depende do diámetro do burato.Se o buraco é maior, a potencia do taladro eléctrico que se debe utilizar será maior.
Agora hai unha broca especial de chapa de aceiro (tamén chamada broca oca ou cortador anular ou cortador de brocha ou broca de núcleo ou cortador de núcleo), que pode perforar moi rápido.
A biela pódese montar directamente no taladro magnético e pódense perforar placas de aceiro de 20 mm de espesor en só uns segundos.Ten vantaxes evidentes
A broca de chapa de aceiro pódese dividir en broca de núcleo de aceiro de alta velocidade (HSS) e broca de núcleo de carburo cementado (TCT) segundo o material.
Introdución á broca de placas de aceiro de alta velocidade (broca de núcleo HSS):
Adoptase aceiro de alta velocidade para carril de aceiro, con dúas series de tipo estándar e tipo húmido seco;Cunha variedade de tipos de mangos, xeometría patentada do dente final, deseño de separación de chips, estable e fiable.
O diámetro varía de 12 mm a 36 mm, e a profundidade é de 25 mm e 50 mm;
Introdución á broca de chapa de aceiro de carburo (broca de núcleo TCT):
O tipo de mango da broca de marca global está totalmente cuberto e o diámetro da serie estándar é de 11 mm a 150 mm.A profundidade de corte é de 35 mm, 50 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm;
O diámetro máximo da serie personalizada é de 200 mm e a profundidade máxima de corte é de 200 mm;
Adopta láminas importadas de carburo cementado de alto rendemento con partículas ultrafinas, que é forte, resistente ao desgaste e ten unha excelente resistencia ao impacto.A folla está fortemente unida cunha garantía de vida estable;O deseño xeométrico de tres capas reflicte plenamente as características de pequena forza de corte e bo centrado;
Introdución ao tipo de vástago de broca oca:
Ao seleccionar a broca oca co tamaño adecuado, o tipo de varilla debe seleccionarse segundo o modelo da broca magnética.
Os tipos xerais de mango inclúen 8 tipos: mango de ángulo recto, mango xeral, mango de catro orificios, mango de corte redondo, mango roscado, mango de ángulo recto tipo P, mango de tres orificios e mango de corte plano.
Introdución ao taladro espiral:
Ademais, as brocas de torsión ordinarias tamén poden perforar placas de aceiro.
A broca helicoidal é a ferramenta máis utilizada no mecanizado de buratos.
O seu material é xeralmente aceiro para ferramentas de alta velocidade ou aliaxe dura.
Utilízase principalmente para perforadoras, tornos, brocas manuais eléctricas e outros equipos mecánicos para procesar diferentes diámetros de orificios de diámetro.
As brocas helicoidales divídense xeralmente en brocas helicoidales de mango recto e mango cónico.
Broca de vástago recto: axeitado para perforar orificios de diámetro pequeno inferior a 13,0 mm, broca de torsión de vástago cónico ou cónico: axeitado para orificios de diámetro e torque grande.
A broca helicoidal é a ferramenta de mecanizado de buratos máis utilizada.Xeralmente, o diámetro varía de 0,25 a 80 mm.
Está composto principalmente por unha parte de traballo e un asa.Hai dous sucos en espiral na parte de traballo, que parecen torcer, de aí o nome.
Para reducir a fricción entre a parte guía e a parede do burato durante a perforación, o diámetro da broca diminúe gradualmente desde a punta da broca ata o vástago e ten forma de cono invertido.O ángulo da hélice da broca de torsión afecta principalmente ao tamaño do ángulo de inclinación no bordo de corte, á forza do lóbulo da lámina e ao rendemento de eliminación de virutas, normalmente 25 ° ~ 32 °.O suco en espiral pódese fresar e moer.
O extremo dianteiro da broca é moído para formar unha parte de corte mediante laminación en quente ou extrusión en quente.O ángulo superior da parte de corte da broca de torsión estándar é de 118, o ángulo oblicuo do bordo transversal é de 40 ° ~ 60 ° e o ángulo traseiro é de 8 ° ~ 20 °.
Debido a razóns estruturais, o ángulo frontal é grande no bordo exterior e diminúe gradualmente cara ao medio.
O bordo transversal ten un ángulo frontal negativo (ata uns – 55 °), que actúa como unha extrusión durante a perforación.Para mellorar o rendemento de corte da broca de torsión, a parte de corte pódese moer en varias formas segundo as propiedades do material que se está a procesar (como a broca de grupo).As brocas helicoidales teñen dous tipos de vástago: vástago recto e vástago cónico.O primeiro está fixado no portabrocas mentres que o segundo insírese no orificio cónico do fuso ou contrapunto da máquina ferramenta.
Xeralmente, as brocas de torsión están feitas de aceiro de alta velocidade.As brocas helicoidales con insercións ou coroas de carburo cementado son adecuadas para procesar ferro fundido, aceiro endurecido e materiais non metálicos.As pequenas brocas de torsión integrais de carburo cementado úsanse para procesar pezas de instrumentos e placas de circuíto impreso.
Introdución a Step Core Drill:
A broca de núcleo escalonada, tamén coñecida como broca escalonada ou broca de pagoda, úsase principalmente para perforar placas finas de aceiro dentro de 3 mm.
Pódese usar unha broca en lugar de varias brocas.Os buratos con diámetros diferentes pódense procesar segundo sexa necesario e os buratos grandes pódense procesar ao mesmo tempo sen substituír o taladro e perforar buratos de posicionamento.
Segundo a forma do suco do produto, pódese dividir en suco recto, suco espiral e suco circular;
Na actualidade, toda a broca paso a paso está fabricada mediante moenda completa CBN, feita principalmente de aceiro de alta velocidade, aliaxe dura, etc., con requisitos de alta precisión de procesamento.Segundo as diferentes condicións de procesamento, pódese realizar o revestimento da superficie para prolongar a vida útil da ferramenta e mellorar a durabilidade da ferramenta.
As nosas brocas escalonadas están feitas de aceiro de alta velocidade súper duro.
O diámetro do produto varía de 4 mm a 40 mm.
A combinación de pasos varía de 4 a 13 pasos.
Hai dous tipos de sucos espirais e sucos rectos.
Axeitado para perforar e escariar aceiro, ferro fundido, aceiro inoxidable e outros materiais;
Moenda de precisión con equipos automáticos;O proceso de revestimento pódese seleccionar.
Polo tanto, tamén é importante seleccionar unha boa broca para perforar chapa de aceiro.
Pero non te preocupes.Se tes algunha dúbida, póñase en contacto connosco.
Sempre estamos preparados para responder a calquera dúbida por ti.
Temos un equipo de servizo profesional e un equipo de produción.Non importa que solicites o tamaño normal ou necesites personalizar, proporcionarémosche unha gama completa de servizos considerados.
Benvido á súa consulta en calquera momento!
Lillian Wang
Ferramentas xigantes Só as mellores ferramentas que fixemos
Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
Email: wjj88@hbruixin.net
Móbil/Whatsapp: +86-18633457086
Web: www.giant-tools.com
Hora de publicación: 29-09-2022