Fresadora horizontal con fresa cilíndrica
Plano superior de mecanizado.Os dentes da fresa distribúense na circunferencia da fresa e divídense en dentes rectos e dous tipos segundo a forma do dente.Hai dentes grosos e dentes finos.A fresa helicoidal de dentes grosos ten menos dentes, alta resistencia dos dentes e gran espazo de retención de virutas, o que é axeitado para o mecanizado en bruto;A fresa de dentes finos é adecuada para o acabado.Fresa frontal: usada para
Fresadora vertical Fresadora de extremo Fresadora de pórtico
No plano de procesamento superior, hai dentes cortadores na cara e circunferencia do extremo, e tamén hai dentes grosos e dentes finos.A súa estrutura ten tres tipos: tipo integral, tipo incrustado e tipo axustable.
End muíño: utilízase para mecanizar sucos e superficies de paso, etc. Os dentes da fresa están na circunferencia e na cara final e non poden alimentarse na dirección axial cando se traballa.Cando oEA fresa ten un dente final que pasa polo centro, pódese alimentar axialmente (normalmente oEnd fresa tamén se chama;chave;pódese alimentar axialmente).
Fresa de tres lados: utilízase para procesar varias ranuras e superficies de paso, con dentes de corte en ambos os dous lados e circunferencia.
Fresa angular: utilízase para fresar ranuras cun determinado ángulo, incluíndo ángulo único e
Fresa de dobre ángulo⑥
Fresa de folla de serra: utilízase para procesar e cortar traballos pezas, e hai moitos dentes cortadores na súa circunferencia.Para reducir a fricción durante o fresado, hai dous lados dos dentes do cortador.Ademáis Chave fresa de xeito
Fresa de cola de milano,Fresa de ranura en T e varias Fresa formada II.Divídese segundo a estrutura da fresa: tipo integral: o corpo da fresa e os dentes da fresa fanse nun só.Tipo de dente de soldadura integral: para dente cortador.
Aliaxe dura
Ou outros materiais de ferramenta resistentes ao desgaste, e no corpo da ferramenta.Tipo de inserción: os dentes do cortador fíxanse ao corpo da cortadora mediante suxeición mecánica.Os dentes de corte substituíbles poden ser a cabeza de corte de todo o material de corte ou a cabeza de corte do material de cortador de soldadura.Chámase a fresa coa cabeza da fresa montada no corpo da fresa
Afiado interno
Fórmula;Chámase a cabeza da ferramenta moída por separado no dispositivo
Esmerilado externo④
Tipo indexable: esta estrutura foi amplamente utilizada para fresa frontal, fresa de extremo e fresa de tres lados.
Prezo e clasificación da plaquita de fresado
Debes ter oído falar de plaquitas de fresado, pero non sabes moito sobre plaquitas de fresado.De feito, a inserción de fresado é unha ferramenta rotativa cun ou máis dentes cortadores.A parte traseira do dente da fresa ten tres formas: liña recta, curva e liña quebrada, que poden satisfacer as necesidades de diferentes persoas.Agora hai moitos fabricantes e comerciantes en China que comezan a fabricar fresas para persoas.Os prezos de mercado das diferentes marcas de carne fresca tamén son diferentes.Agora imos presentar brevemente os prezos e clasificacións das fresas no mercado.
Prezo da plaquita de fresado
A fresa é unha fresa rotativa cun ou máis dentes de fresa para fresar.Durante a operación, cada dente cortador cortará a asignación do traballo peza de forma intermitente.A fresa utilízase principalmente para mecanizar planos, pasos, ranuras, superficies formadas e traballos de corte peza na fresadora.O prezo de venda no mercado é superior ao yuan (rede fonte, só como referencia).
Uso de plaquitas de fresado
Xeralmente dividido en:
1. Fresa de extremo plano, realiza un fresado desbastado, elimina un gran número de espazos en branco e remata de fresar un pequeno plano horizontal ou contorno.
2. Fresa de extremo de bola para fresado semiacabado e fresado de acabado de superficie curva;A fresa de extremo de bola pequena pode rematar de fresar pequenos chafláns de superficies empinadas/paredes rectas e superficies de contorno irregular.
3. A fresa de extremo plano ten chafláns, que se poden usar para fresar desbaste para eliminar un gran número de brancos e para fresar finos pequenos chafláns en superficies planas (en relación ás superficies empinadas).
4. Fresa de formación, incluíndo fresa de achaflanado, fresa en forma de T ou cortador de tambor, cortador de dentes e cortador interno R.
5. Cortador de chaflán.A forma da fresa de chaflán é a mesma que a da fresa de chaflán, que se divide en fresa para chaflán circular e chaflán oblicuo.
6. Cortador en forma de T, que pode fresar suco en forma de T.
7. Cortador tipo dente, fresando varios tipos de dentes, como engrenaxes.
Clasificación da plaquita de fresado
Fresa de dentes afiados
Unha banda de bordo estreita está moída na superficie traseira do cortador para formar o ángulo traseiro.Debido a que o ángulo de corte é razoable, a súa vida útil é alta.A parte traseira do dente da fresa de dentes afiados ten tres formas: liña recta, curva e liña discontinua.O traseiro recto utilízase a miúdo para a fresa de acabado de dentes finos.A forza do dente do cortador do dente de liña curva e rota é boa e pode soportar unha gran carga de corte.Úsase habitualmente para fresadoras de dentes grosos.
Fresa de alivio
A parte traseira da hélice de Arquímedes mecanízase na parte traseira do dente da hélice de Arquímedes aliviando (ou triturando).O extremo romo da fresa só necesita rectificar a fronte, o que pode manter a forma orixinal do dente inalterada.Utilízase para fabricar fresas de varias formas, como fresas de engrenaxes.
Nos últimos anos, a industria de fabricación de China desenvolveuse rapidamente coa introdución do Made in China no mundo.Ademais, realizaranse diversos procesos de perforación e corte na fabricación de equipamentos.Os materiais de corte tradicionais non só teñen unha vida útil curta, senón que tamén teñen unha calidade de corte moi pobre.Non obstante, a aparición da inserción de fresado resolve este problema.A inserción de fresado pódese usar para procesar ranuras, superficies formadas, cortar traballos pezas, etc
O volume de vendas no mercado é moi quente.Pódese entender o prezo e a clasificación da inserción de fresado.
Cales son os puntos clave da moenda?
1. Os operarios levarán roupa de traballo axustada con puños axustados;As compañeiras deben levar cascos de protección;Use lentes de protección durante o fresado a alta velocidade;Use máscaras ao fresar fundicións de ferro;Queda terminantemente prohibido o uso de luvas durante a operación para evitar que as mans sexan rodadas entre a cortadora rotativa e a obra. peza.
2. Antes da operación, verifique se todas as pezas e dispositivos de seguridade da fresadora son seguros e fiables;Comproba se a seguridade e fiabilidade das partes eléctricas do equipo son boas.
3. Ao cargar e descargar traballos pezas, a mesa de traballo debe estar apoiada nunha posición segura.Cando se usa unha chave para fixar o traballo pezas, a dirección da forza debe evitar a fresa para evitar que a chave golpee a fresa ou o dispositivo ao esvarar.
4. Ao instalar e desmontar a fresa, é necesario acolchala cunha almofada especial, e non suxeitar a fresa directamente coa man.
5. Ao fresar traballos irregulares pezas e utilizando tornillos de banco, cabezas divisorias e accesorios especiais para suxeitar o traballo pezas, o centro de gravidade do traballo irregular pezas e tornillos de banco, cabezas divisorias e accesorios especiais deben colocarse no medio do banco de traballo na medida do posible para evitar forzas desiguais sobre o banco de traballo e deformacións.
6. Durante o fresado de alimentación rápida ou automática, non se permite mover a mesa de traballo a ambos os dous extremos para evitar esmagar o parafuso.
7. Cando a máquina-ferramenta está funcionando, non está permitido axustar e medir o traballo peza e cambie o método de lubricación para evitar que as mans toquen a ferramenta e danen os dedos.
8. Non frear a man antes de que a rotación da fresa se deteña por completo.
9. Non retire as lascas coa man nin golpee coa boca durante a moenda para evitar que as lascas danen a pel e os ollos.
10. En caso de alimentación rápida motorizada, abrirase o embrague do volante para evitar lesións causadas pola rotación rápida do volante.
11. Ao dar marcha atrás a mesa de traballo, deteña primeiro o mango de marcha atrás na posición media e despois inverte.Non se permite a marcha atrás directa.
12. Ao fresar chave xeito de eixes ou cortando traballos finos pezas, está terminantemente prohibido danar a cabeza divisoria ou a mesa de traballo.
13. Ao fresar o plano, debe utilizarse o cabezal de corte con máis de catro cabezas de corte e seleccionar os parámetros de corte axeitados para evitar que a máquina-ferramenta xere vibracións durante o fresado.
14. Despois de traballar, pare a mesa de traballo na posición media e deixe caer a mesa elevadora á posición máis baixa.
15. Para a fresadora vertical CNC, a selección previa do programa de traballo relevante, a velocidade do eixo, a alimentación da ferramenta, a pista de movemento da ferramenta, o fóra de xogo continuo e outros elementos realizarase segundo os requisitos do proceso antes da operación.Coloque o botón eléctrico na posición de "alineación" para realizar a proba.Despois de confirmar que non hai ningún problema, coloque o botón eléctrico na posición automática ou semiautomática para o funcionamento.
Como xulgar se a lámina da fresa se pode usar continuamente
1) A vibración da fresadora é intensificada, ou mesmo fai ruído anormal, ou o consumo de enerxía da máquina-ferramenta aumenta nun 10% ~ 15%;
2) A calidade da superficie mecanizada da obra obviamente redúcese a peza e redúcese a precisión dimensional;
3) O traballo o bordo da peza ten rebabas ou pelado;
4) Ao mecanizar con fresa de carburo, prodúcese un grave fenómeno de chispa;
5) A cor de corte obviamente cambia ou a forma de corte está deformada.
Desenvolvemento e mantemento da ferramenta de torno CNC ~~, puntuación alta
Como moer a fresa correctamente?
1. Moa a moa en auga durante un a cinco minutos.Cando haxa aceite, use un pouco de aceite vexetal ou outra graxa como lubricante.
2. Fixar a moa con madeira ou base.
3. Preme a folla sobre a moa nun ángulo de 15 graos.
4. Moer de esquerda a dereita ou de dereita a esquerda.É fácil rodar o coitelo sen cepillar arriba e abaixo, e a moenda é irregular.
5. Cando o brillo e a nitidez da folla comezan a aumentar, pódese pulir de novo con baixa densidade.
Un afiador é unha pedra que se utiliza para afiar coitelos.Calquera pedra de area pódese afiar: a pedra de area gris arxilosa pode ser a mellor.O cuarzo tamén é bo, pero é moi raro.Granito tamén está dispoñible.A clave é que a folla afiada debe ser afiada e duradeira, e non é fácil provocar a falta de golpes.
Cales son os métodos de uso e as habilidades de mantemento da fresa e da fresa para carpintería?
Para acadar o propósito que precisa, asegúrese de utilizar unha ferramenta con filo curto na medida do posible.Se o filo de corte é demasiado longo ou o corpo da ferramenta é demasiado longo, provocará vibracións e deflexión durante o mecanizado, o que provocará danos na ferramenta e afectará á calidade do mecanizado.Recoméndase utilizar ferramentas con diámetros de vástago maiores.
1. Precaucións
(1) A fresa para carpintería está especialmente deseñada para máquinas de tallado en madeira portátiles e de sobremesa e non se pode usar en taladros eléctricos, perforadoras e outras máquinas.
(2) O cortador pode proporcionar unha superficie lisa para madeira dura, cortiza, taboleiros sintéticos e outros traballadores de procesamento de madeira, pero evita procesar cobre, ferro e outros materiais metálicos e area, pedra e outros materiais non madeirables.
(3) Débese utilizar a chaqueta co tamaño adecuado, porque a chaqueta con desgaste severo, redondez insuficiente e conicidade no orificio interior non pode proporcionar suficiente forza de suxeición, o que pode provocar vibracións ou rotura e voando do mango da ferramenta.
(4) Non supoña que a nova chaqueta debe ser segura e fiable.Cando se atopan marcas de contacto ou rañuras irregulares no vástago da ferramenta despois de suxeitar a ferramenta, indica que hai deslizamento e que o burato interior da chaqueta está deformado.Neste momento, a chaqueta debe ser substituída inmediatamente para evitar accidentes.
(5) Despois de suxeitar a ferramenta, se se detecta que a ferramenta se esgotou durante o funcionamento, a máquina debe pararse inmediatamente e a ferramenta debe ser suxeita varias veces, de xeito que o mango da ferramenta poida contactar totalmente coa chaqueta. , e despois pódese levar a cabo o traballo.
(6) O vástago da ferramenta estará en bo contacto coa camisa.O vástago da ferramenta debe estar completamente inserido na camisa e axustado firmemente, para proporcionar unha forza de suxeición suficiente para a ferramenta.Só unha pequena parte non se pode inserir na chaqueta, se non, o mango da ferramenta pode romperse e a ferramenta pode danarse.
(7) Use un dispositivo adecuado de protección para ollos e oídos durante o funcionamento
(8) O corpo, a roupa e outros artigos diversos non estarán preto do coitelo no traballo
2. Seleccione a cantidade de corte adecuada
(1) A velocidade de corte de diferentes materiais de madeira é moi importante para a vida útil das ferramentas e a calidade de procesamento das pezas de madeira.Os parámetros de corte razoables fan que o procesamento sexa máis fácil, mellor e máis seguro.
(2) O corte a alta velocidade pódese usar para madeira xeral, e o corte a baixa velocidade e a diminución da velocidade de avance son mellores para madeira máis dura e ferramentas con diámetro de folla maior.A velocidade de propulsión debe ser media, non rápida nin lenta, e debe ser estable.Se hai unha permanencia no proceso de corte, a ferramenta queimarase e a vida útil da ferramenta reducirase moito.
(3) A velocidade de corte depende dos seguintes tres aspectos: 1. Material da madeira: 2. Tipo e especificación das ferramentas: 3. Equipamento
(4) Se se usan cortadores de maior diámetro, o mecanizado pódese completar mediante varias alimentacións, o que pode mellorar a vida útil das fresas e facer a operación máis segura.Os cortadores de gran diámetro adoitan usar equipos de escritorio de alta calidade
3. Mantemento de ferramentas.
Diane
Teléfono/Whatsapp: 8618622997325
Hora de publicación: 20-Oct-2022