MUÍÑO FINAL

A selección e uso do material e do modelo da fresa depende do material de procesamento e da finalidade do procesado.
A continuación móstranse algunhas calidades comúns de fresas e suxestións de selección:
1. Fresa de aceiro de alta velocidade (HSS): axeitada para procesar algúns materiais duros, como aceiro, ferro fundido, aceiro inoxidable, etc. O mecanizado pódese facer con arrefriamento en seco (sen lubricación) ou húmido.
2. Fresa de carburo de tungsteno (WC): axeitada para procesar materiais de alta dureza, como aliaxe de titanio, aceiro de aliaxe de alta dureza, etc. Debido á súa alta dureza, recoméndase para o arrefriamento húmido.
Fresa 3.PCD (diamante policristalino): apta para procesar materiais moi duros, como materiais refractarios, cerámica, vidro, etc. Debido á súa escasa disipación de calor, debe usarse baixo arrefriamento húmido.Ao seleccionar o tipo de fresa, debe considerarse segundo a dureza, a calidade da superficie e o volume de procesamento do material procesado.En xeral, pódense usar máis dentes da fresa para mellorar a suavidade da superficie, mentres que se poden usar menos dentes para aumentar a velocidade de procesamento, pero tamén se debe ter coidado para evitar a xeración excesiva de calor durante o uso.Ademais, debe evitarse o uso de fresas demasiado pequenas ou demasiado grandes, para non causar danos ás fresas demasiado pequenas, e as fresas demasiado grandes provocarán un procesamento desequilibrado e un desgaste de residuos.

A vida útil dunha fresa depende de moitos factores, como o material, a xeometría, o material de procesamento, a forza de corte, a velocidade de corte e o método de arrefriamento da fresa.En xeral, as fresas experimentarán desgaste e fatiga durante o mecanizado, o que lles fará perder a súa nitidez e precisión, o que resultará nunha diminución da calidade do produto e unha reducida eficiencia de corte.
Para prolongar a vida útil da fresa, débese prestar atención aos seguintes aspectos:
1.Seleccione o material e a xeometría da fresa adecuada e escolla segundo a dureza, a velocidade de corte e os requisitos de vida útil da ferramenta do material procesado.
2.Establece razoablemente os parámetros de procesamento, como a velocidade de corte, a velocidade de alimentación e a profundidade de corte, etc., e evita usar unha velocidade de corte e unha velocidade de avance excesivamente altas para evitar un desgaste excesivo.
3.Mantén as fresas frescas e lubricadas, usa refrixerantes e lubricantes axeitados para evitar a calor e o desgaste excesivos.
4.Limpar e inspeccionar regularmente as fresas, evitar o mal hábito de acumular virutas e depósitos e inspeccionar e substituír regularmente as fresas moi desgastadas.
5.Almacenar e protexer as fresas de danos mecánicos, químicos ou corrosivos, como o uso de caixas de perforación ou plantillas profesionais, e evite a exposición a gases nocivos ou á luz solar directa.